2025年6月16日下午，上海市食品添加劑和配料行業協會秘書長包建強、副秘書長周家春、陸廣宇，香料香精專業委員會主任周永生、中檢集團上海公司孟東潤經理一行走訪了華寶孔雀江西工廠——江西省華寶孔雀食品科技發展有限公司，旨在深入了解企業生產運營狀況，促進產學研深度融合，為華寶孔雀天然食品香精的認證做準備。華寶孔雀江西工廠總經理邵俊等領導接待了協會專家。
華寶孔雀江西工廠自2016 年成立以來，在食品添加劑、食品配料等領域發展迅速，已成為行業內的重要力量。在生產技術層面，工廠配備URS標準生產線，引入現代化生產設備，保障產品的穩定生產與高效產出。通過噴霧干燥微膠囊化、超微粉碎、生物酶解、微生物發酵等先進技術的運用，實現了對各類原料的深度加工與轉化。在研發技術領域，華寶孔雀江西工廠組建了一流的技術專家和研發團隊，以國際化視野建立了國際先進的香氣剖析和再生系統，能夠精準分析各類香氣成分，實現對天然香料香精的有效剖析和成分復制，助力研發人員開發出更貼近消費者需求的產品。在質量控制技術方面，工廠建立了嚴格的質量把控體系，從原料篩選、生產過程監控到成品檢測，每個環節都有精密的檢測技術和規范流程。
專家們首先與工廠領導座談，了解工廠的概貌，然后參觀了工廠的生產車間，邵總向專家們詳細介紹了從原料篩選、加工到成品產出的每一道工序。專家們在參觀過程中與工廠領導和技術人員開展了深入的交流，對工廠嚴格的質量把控體系和先進的生產技術給予了高度評價。
華寶孔雀江西工廠的實時生產監控技術具備多維度優勢，為高效、穩定生產提供堅實保障：
- 數據實時采集與傳輸：采用高精度傳感器，可實時采集溫度、壓力、流量、物料濃度等關鍵生產參數，毫秒級響應速度確保數據即時獲取。通過工業以太網、5G 等高速通信技術，將采集的數據快速傳輸至中央監控系統，實現生產數據的零延遲共享，管理層與技術人員能第一時間掌握生產動態。
- 智能預警與異常處理：基于大數據分析和機器學習算法，系統可對采集的數據進行深度挖掘，自動識別生產過程中的異常趨勢，并及時自動調控。
- 全流程可視化管理：操作人員通過三維可視化界面，可直觀查看整個生產流程，精準定位設備位置、運行狀態和物料流向。還可通過放大、縮小、旋轉等操作，查看設備內部細節，方便遠程控制。
- 生產質量追溯：為每一批次產品賦予唯一標識，在生產過程中，實時記錄與該批次產品相關的原料批次、生產工藝參數、操作人員、設備運行狀態等信息。一旦出現質量問題，可快速追溯到生產的各個環節，準確定位問題根源，便于及時整改和質量改進，相關數據在中心處理器中保留半年。助力研發人員開發出更貼近消費者需求的產品。在質量控制技術方面，工廠建立了嚴格的質量把控體系，從原料篩選、生產過程監控到成品檢測，每個環節都有精密的檢測技術和規范流程。
專家們首先與工廠領導座談，了解工廠的概貌，然后參觀了工廠的生產車間，邵總向專家們詳細介紹了從原料篩選、加工到成品產出的每一道工序。專家們在參觀過程中與工廠領導和技術人員開展了深入的交流，對工廠嚴格的質量把控體系和先進的生產技術給予了高度評價。
華寶孔雀江西工廠的實時生產監控技術具備多維度優勢，為高效、穩定生產提供堅實保障：
- 數據實時采集與傳輸：采用高精度傳感器，可實時采集溫度、壓力、流量、物料濃度等關鍵生產參數，毫秒級響應速度確保數據即時獲取。通過工業以太網、5G 等高速通信技術，將采集的數據快速傳輸至中央監控系統，實現生產數據的零延遲共享，管理層與技術人員能第一時間掌握生產動態。
- 智能預警與異常處理：基于大數據分析和機器學習算法，系統可對采集的數據進行深度挖掘，自動識別生產過程中的異常趨勢，并及時自動調控。
- 全流程可視化管理：操作人員通過三維可視化界面，可直觀查看整個生產流程，精準定位設備位置、運行狀態和物料流向。還可通過放大、縮小、旋轉等操作，查看設備內部細節，方便遠程控制。
- 生產質量追溯：為每一批次產品賦予唯一標識，在生產過程中，實時記錄與該批次產品相關的原料批次、生產工藝參數、操作人員、設備運行狀態等信息。一旦出現質量問題，可快速追溯到生產的各個環節，準確定位問題根源，便于及時整改和質量改進，相關數據在中心處理器中保留半年。助力研發人員開發出更貼近消費者需求的產品。在質量控制技術方面，工廠建立了嚴格的質量把控體系，從原料篩選、生產過程監控到成品檢測，每個環節都有精密的檢測技術和規范流程。
專家們首先與工廠領導座談，了解工廠的概貌，然后參觀了工廠的生產車間，邵總向專家們詳細介紹了從原料篩選、加工到成品產出的每一道工序。專家們在參觀過程中與工廠領導和技術人員開展了深入的交流，對工廠嚴格的質量把控體系和先進的生產技術給予了高度評價。
華寶孔雀江西工廠的實時生產監控技術具備多維度優勢，為高效、穩定生產提供堅實保障：
- 數據實時采集與傳輸：采用高精度傳感器，可實時采集溫度、壓力、流量、物料濃度等關鍵生產參數，毫秒級響應速度確保數據即時獲取。通過工業以太網、5G 等高速通信技術，將采集的數據快速傳輸至中央監控系統，實現生產數據的零延遲共享，管理層與技
術人員能第一時間掌握生產動態。
- 智能預警與異常處理：基于大數據分析和機器學習算法，系統可對采集的數據進行深度挖掘，自動識別生產過程中的異常趨勢，并及時自動調控。
- 全流程可視化管理：操作人員通過三維可視化界面，可直觀查看整個生產流程，精準定位設備位置、運行狀態和物料流向。還可通過放大、縮小、旋轉等操作，查看設備內部細節，方便遠程控制。
- 生產質量追溯：為每一批次產品賦予唯一標識，在生產過程中，實時記錄與該批次產品相關的原料批次、生產工藝參數、操作人員、設備運行狀態等信息。一旦出現質量問題，可快速追溯到生產的各個環節，準確定位問題根源，便于及時整改和質量改進，相關數據在中心處理器中保留半年。
此次參觀訪問活動不僅加深了上海市食品添加劑和配料行業協會與華寶孔雀江西工廠之間的了解與合作，也為推動整個食品添加劑和配料行業的高質量發展起到積極的促進作用。未來，雙方將繼續保持密切溝通，共同探索行業天然食品發展新機遇，助力中國食品產業邁向新高度。
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