2025年6月16日下午，上海市食品添加劑和配料行業(yè)協(xié)會秘書長包建強(qiáng)、副秘書長周家春、陸廣宇，香料香精專業(yè)委員會主任周永生、中檢集團(tuán)上海公司孟東潤經(jīng)理一行走訪了華寶孔雀江西工廠——江西省華寶孔雀食品科技發(fā)展有限公司，旨在深入了解企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營狀況，促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研深度融合，為華寶孔雀天然食品香精的認(rèn)證做準(zhǔn)備。華寶孔雀江西工廠總經(jīng)理邵俊等領(lǐng)導(dǎo)接待了協(xié)會專家。
華寶孔雀江西工廠自2016 年成立以來，在食品添加劑、食品配料等領(lǐng)域發(fā)展迅速，已成為行業(yè)內(nèi)的重要力量。在生產(chǎn)技術(shù)層面，工廠配備URS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線，引入現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備，保障產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)與高效產(chǎn)出。通過噴霧干燥微膠囊化、超微粉碎、生物酶解、微生物發(fā)酵等先進(jìn)技術(shù)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了對各類原料的深度加工與轉(zhuǎn)化。在研發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，華寶孔雀江西工廠組建了一流的技術(shù)專家和研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以國際化視野建立了國際先進(jìn)的香氣剖析和再生系統(tǒng)，能夠精準(zhǔn)分析各類香氣成分，實(shí)現(xiàn)對天然香料香精的有效剖析和成分復(fù)制，助力研發(fā)人員開發(fā)出更貼近消費(fèi)者需求的產(chǎn)品。在質(zhì)量控制技術(shù)方面，工廠建立了嚴(yán)格的質(zhì)量把控體系，從原料篩選、生產(chǎn)過程監(jiān)控到成品檢測，每個(gè)環(huán)節(jié)都有精密的檢測技術(shù)和規(guī)范流程。
專家們首先與工廠領(lǐng)導(dǎo)座談，了解工廠的概貌，然后參觀了工廠的生產(chǎn)車間，邵總向?qū)＜覀冊敿?xì)介紹了從原料篩選、加工到成品產(chǎn)出的每一道工序。專家們在參觀過程中與工廠領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員開展了深入的交流，對工廠嚴(yán)格的質(zhì)量把控體系和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)給予了高度評價(jià)。
華寶孔雀江西工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控技術(shù)具備多維度優(yōu)勢，為高效、穩(wěn)定生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障：
- 數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與傳輸：采用高精度傳感器，可實(shí)時(shí)采集溫度、壓力、流量、物料濃度等關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)，毫秒級響應(yīng)速度確保數(shù)據(jù)即時(shí)獲取。通過工業(yè)以太網(wǎng)、5G 等高速通信技術(shù)，將采集的數(shù)據(jù)快速傳輸至中央監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的零延遲共享，管理層與技術(shù)人員能第一時(shí)間掌握生產(chǎn)動態(tài)。
- 智能預(yù)警與異常處理：基于大數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，系統(tǒng)可對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘，自動識別生產(chǎn)過程中的異常趨勢，并及時(shí)自動調(diào)控。
- 全流程可視化管理：操作人員通過三維可視化界面，可直觀查看整個(gè)生產(chǎn)流程，精準(zhǔn)定位設(shè)備位置、運(yùn)行狀態(tài)和物料流向。還可通過放大、縮小、旋轉(zhuǎn)等操作，查看設(shè)備內(nèi)部細(xì)節(jié)，方便遠(yuǎn)程控制。
- 生產(chǎn)質(zhì)量追溯：為每一批次產(chǎn)品賦予唯一標(biāo)識，在生產(chǎn)過程中，實(shí)時(shí)記錄與該批次產(chǎn)品相關(guān)的原料批次、生產(chǎn)工藝參數(shù)、操作人員、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等信息。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，可快速追溯到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確定位問題根源，便于及時(shí)整改和質(zhì)量改進(jìn)，相關(guān)數(shù)據(jù)在中心處理器中保留半年。助力研發(fā)人員開發(fā)出更貼近消費(fèi)者需求的產(chǎn)品。在質(zhì)量控制技術(shù)方面，工廠建立了嚴(yán)格的質(zhì)量把控體系，從原料篩選、生產(chǎn)過程監(jiān)控到成品檢測，每個(gè)環(huán)節(jié)都有精密的檢測技術(shù)和規(guī)范流程。
專家們首先與工廠領(lǐng)導(dǎo)座談，了解工廠的概貌，然后參觀了工廠的生產(chǎn)車間，邵總向?qū)＜覀冊敿?xì)介紹了從原料篩選、加工到成品產(chǎn)出的每一道工序。專家們在參觀過程中與工廠領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員開展了深入的交流，對工廠嚴(yán)格的質(zhì)量把控體系和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)給予了高度評價(jià)。
華寶孔雀江西工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控技術(shù)具備多維度優(yōu)勢，為高效、穩(wěn)定生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障：
- 數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與傳輸：采用高精度傳感器，可實(shí)時(shí)采集溫度、壓力、流量、物料濃度等關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)，毫秒級響應(yīng)速度確保數(shù)據(jù)即時(shí)獲取。通過工業(yè)以太網(wǎng)、5G 等高速通信技術(shù)，將采集的數(shù)據(jù)快速傳輸至中央監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的零延遲共享，管理層與技術(shù)人員能第一時(shí)間掌握生產(chǎn)動態(tài)。
- 智能預(yù)警與異常處理：基于大數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，系統(tǒng)可對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘，自動識別生產(chǎn)過程中的異常趨勢，并及時(shí)自動調(diào)控。
- 全流程可視化管理：操作人員通過三維可視化界面，可直觀查看整個(gè)生產(chǎn)流程，精準(zhǔn)定位設(shè)備位置、運(yùn)行狀態(tài)和物料流向。還可通過放大、縮小、旋轉(zhuǎn)等操作，查看設(shè)備內(nèi)部細(xì)節(jié)，方便遠(yuǎn)程控制。
- 生產(chǎn)質(zhì)量追溯：為每一批次產(chǎn)品賦予唯一標(biāo)識，在生產(chǎn)過程中，實(shí)時(shí)記錄與該批次產(chǎn)品相關(guān)的原料批次、生產(chǎn)工藝參數(shù)、操作人員、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等信息。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，可快速追溯到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確定位問題根源，便于及時(shí)整改和質(zhì)量改進(jìn)，相關(guān)數(shù)據(jù)在中心處理器中保留半年。助力研發(fā)人員開發(fā)出更貼近消費(fèi)者需求的產(chǎn)品。在質(zhì)量控制技術(shù)方面，工廠建立了嚴(yán)格的質(zhì)量把控體系，從原料篩選、生產(chǎn)過程監(jiān)控到成品檢測，每個(gè)環(huán)節(jié)都有精密的檢測技術(shù)和規(guī)范流程。
專家們首先與工廠領(lǐng)導(dǎo)座談，了解工廠的概貌，然后參觀了工廠的生產(chǎn)車間，邵總向?qū)＜覀冊敿?xì)介紹了從原料篩選、加工到成品產(chǎn)出的每一道工序。專家們在參觀過程中與工廠領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員開展了深入的交流，對工廠嚴(yán)格的質(zhì)量把控體系和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)給予了高度評價(jià)。
華寶孔雀江西工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控技術(shù)具備多維度優(yōu)勢，為高效、穩(wěn)定生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障：
- 數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與傳輸：采用高精度傳感器，可實(shí)時(shí)采集溫度、壓力、流量、物料濃度等關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)，毫秒級響應(yīng)速度確保數(shù)據(jù)即時(shí)獲取。通過工業(yè)以太網(wǎng)、5G 等高速通信技術(shù)，將采集的數(shù)據(jù)快速傳輸至中央監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的零延遲共享，管理層與技
術(shù)人員能第一時(shí)間掌握生產(chǎn)動態(tài)。
- 智能預(yù)警與異常處理：基于大數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，系統(tǒng)可對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘，自動識別生產(chǎn)過程中的異常趨勢，并及時(shí)自動調(diào)控。
- 全流程可視化管理：操作人員通過三維可視化界面，可直觀查看整個(gè)生產(chǎn)流程，精準(zhǔn)定位設(shè)備位置、運(yùn)行狀態(tài)和物料流向。還可通過放大、縮小、旋轉(zhuǎn)等操作，查看設(shè)備內(nèi)部細(xì)節(jié)，方便遠(yuǎn)程控制。
- 生產(chǎn)質(zhì)量追溯：為每一批次產(chǎn)品賦予唯一標(biāo)識，在生產(chǎn)過程中，實(shí)時(shí)記錄與該批次產(chǎn)品相關(guān)的原料批次、生產(chǎn)工藝參數(shù)、操作人員、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等信息。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，可快速追溯到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確定位問題根源，便于及時(shí)整改和質(zhì)量改進(jìn)，相關(guān)數(shù)據(jù)在中心處理器中保留半年。
此次參觀訪問活動不僅加深了上海市食品添加劑和配料行業(yè)協(xié)會與華寶孔雀江西工廠之間的了解與合作，也為推動整個(gè)食品添加劑和配料行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展起到積極的促進(jìn)作用。未來，雙方將繼續(xù)保持密切溝通，共同探索行業(yè)天然食品發(fā)展新機(jī)遇，助力中國食品產(chǎn)業(yè)邁向新高度。
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